隨著現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,企業(yè)對標(biāo)準(zhǔn)件的要求越來越高,螺母作為緊固件,其內(nèi)螺紋的直接影響著緊固效果,這就要求生產(chǎn)時(shí)必須保證每個(gè)螺母均為合格產(chǎn)品。
因此,在加工完成后,需要對螺母進(jìn)行檢測,將不合格的產(chǎn)品挑出,通常的做法是采用人工檢測方式,用絲攻逐一對螺母的螺紋進(jìn)行檢測,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,直接增大了企業(yè)的生產(chǎn)成本;
后來發(fā)展出了使用紅外探傷的檢測方式以及圖像檢測方式,紅外探傷檢測對螺母內(nèi)部的殘缺檢測效果較好,用于檢測螺紋時(shí),常常出現(xiàn)差錯(cuò),將不合格產(chǎn)品誤判為合格產(chǎn)品,檢測效果較差;圖像檢測方式對螺母的外部尺寸檢測效果較好。






當(dāng)今社會(huì),隨著社會(huì)的發(fā)展,人工成本越來越大,有很多更是重復(fù)勞動(dòng)力,傳統(tǒng)制造業(yè)在人工成本的大幅度增長情況下,制造成本也在不斷增加,現(xiàn)在用機(jī)器代替人類工作成為了一種趨勢,今天東莞市瑞科智能科技有限公司為大家介紹的是一款比較實(shí)用的產(chǎn)品——光學(xué)影像篩選機(jī)。
光學(xué)影像篩選機(jī)適用范圍螺絲、螺母、油封、彈簧墊片、形狀特殊五金件、電子元件及站立不穩(wěn)的螺絲拉帽和可懸掛類等,同樣可以運(yùn)用于生產(chǎn)管制流程上,在生產(chǎn)線生產(chǎn)產(chǎn)品的同時(shí),進(jìn)行生產(chǎn)線產(chǎn)品品質(zhì)監(jiān)控,不僅可以減少原料的浪費(fèi),而且可以進(jìn)一步有效地管控生產(chǎn)時(shí)間。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測多年,經(jīng)過不懈的努力,我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系,形成了一支不斷、進(jìn)取和富有競爭力的團(tuán)隊(duì)。
目前市場上的光學(xué)篩選機(jī)分為三種:玻璃盤式光學(xué)影像篩選機(jī),分度盤式光學(xué)影像篩選機(jī),以及輸送帶式光學(xué)影像篩選機(jī),幾種機(jī)型類似,但維護(hù)的核心有所不同。下面東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家說說。
1、輸送帶式光學(xué)影像篩選機(jī)要關(guān)注的就是及時(shí)注意皮帶有沒有跑偏,及時(shí)調(diào)整輸送的走向;
2、分度盤式光學(xué)影像篩選機(jī)的維護(hù)核心在于分度盤,一定要保證分度盤上午異物,不然很容易卡到分度盤;
3、玻璃盤式光學(xué)影像篩選機(jī)核心在于玻璃盤的清理,建議每天都能在下班前對玻璃盤進(jìn)行一次清理,保持玻璃盤的干凈整潔。
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